b.因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。颚破轴承外径为Φ650，内径为Φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热，以保证轴承加热的均匀。

c.装配过程中要求同时对轴承的对角敲击，保证轴承平衡地进入偏心轴中，在偏心轴进入动颚过程中，我们要求用铁锤击打动颚，利用相互作用力将偏心轴装入动颚中，不损坏偏心轴上的轴承。

d.运用黄油注油器将润滑脂注入动颚中，加入轴承内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚子轴承的滚道，使得轴承润滑充分均匀，轴承在重负荷、高温作用下得到很好的润滑，延长颚破轴承的使用寿命。

如果滑动轴承表面高点过多，还需要进行刮研，直到其接触面间的高点消失不见，在轴承座和轴承之间涂抹一定的润滑油来降低轴的磨损，偏心轴滑动和机架之间的接触面积应不小于80%，其间的间隙应当小于0.07mm。

注意事项：

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建筑物的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开螺栓和拉紧弹簧。利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。但预压力不宜过大，不发生敲击声即可，最后锁紧调整座。